新型抗菌素多功能閥門(mén)的應(yīng)用技術(shù)說(shuō)明 發(fā)布時(shí)間:18-01-22 |
上海上兆閥門(mén)提供產(chǎn)的抗菌素多功能閥門(mén)是一種裝置在制藥行業(yè)、酒廠、生物企業(yè)、化工行業(yè)的儲(chǔ)罐和管道上開(kāi)關(guān)的閥門(mén),通常用在儲(chǔ)罐的進(jìn)出口。第二代抗生素截止閥是每個(gè)制藥、生物企業(yè)不可缺少的主力軍,特別是發(fā)酵車(chē)間和提煉車(chē)間,它們是用來(lái)切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體,調(diào)節(jié)流體的流量,控制管道或容器內(nèi)壓力不可缺少的控制管道件。但普通閥門(mén)用于發(fā)酵生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏,產(chǎn)生閥門(mén)常見(jiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌、倒罐惡果,造成閥門(mén)應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi)、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等。用現(xiàn)代科技、先進(jìn)工藝研究開(kāi)發(fā)能完全適應(yīng)發(fā)酵工業(yè)要求的新產(chǎn)品,以滿足發(fā)酵工業(yè)日益壯大燃眉之急。 1.抗菌素多功能閥門(mén)概述 發(fā)酵工業(yè)是我國(guó)最古老傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè),曾以出色釀造出茅臺(tái)、五糧液技術(shù)而聞名全世界。隨著時(shí)代的發(fā)展、科技的進(jìn)步、人民生活水平的不斷提高,發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到擴(kuò)展與延伸,現(xiàn)在在醫(yī)藥抗生素原料藥、生物化工、生物農(nóng)藥、酶制劑及食品發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中,又獲得了新的發(fā)展天地。隨之而來(lái),醫(yī)藥藥品的大批量、現(xiàn)代化、自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn),越來(lái)越多地暴露出我國(guó)生產(chǎn)設(shè)備與發(fā)酵生產(chǎn)工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)酵工藝流程要求,這些問(wèn)題如不及時(shí)解決,必將嚴(yán)重制約該行業(yè)的進(jìn)一步向前健康發(fā)展。 閥門(mén)是每個(gè)制藥、生物企業(yè)不可缺少的主力軍,特別是發(fā)酵車(chē)間和提煉車(chē)間,它們是用來(lái)切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體,調(diào)節(jié)流體的流量,控制管道或容器內(nèi)壓力不可缺少的控制管道件。但普通閥門(mén)用于發(fā)酵生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏,產(chǎn)生閥門(mén)常見(jiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌、倒罐惡果,造成閥門(mén)應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi)、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等。用現(xiàn)代科技、先進(jìn)工藝研究開(kāi)發(fā)能完全適應(yīng)發(fā)酵工業(yè)要求的新產(chǎn)品,以滿足發(fā)酵工業(yè)日益壯大燃眉之急。 2.新型抗菌素多功能閥門(mén)設(shè)計(jì) 按照制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,新型抗菌素多功能閥門(mén)不僅要有良好的密封性能,而且對(duì)密封材料上也有嚴(yán)格要求。從材質(zhì)上能夠適應(yīng)較高溫度、壓力;在工作時(shí)介質(zhì)對(duì)閥門(mén)密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響,能保證閥門(mén)在使用期內(nèi)不滲(泄)露。我們重點(diǎn)從閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手,讓每只閥門(mén)能夠有效地阻止有害細(xì)菌在閥體內(nèi)的衍生、繁殖,杜絕應(yīng)用企業(yè)發(fā)生染菌、倒罐現(xiàn)象,不斷提高應(yīng)用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 3.閥門(mén)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)(創(chuàng)新點(diǎn)) 新型抗菌素多功能閥門(mén)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)新型功能閥)主要由閥體、排氣閥、密封圈、錐形閥瓣、下閥瓣、密封墊、壓板、彈簧座、彈簧、上閥瓣、隔膜片、隔膜瓣、對(duì)開(kāi)環(huán)、閥瓣螺蓋、閥桿、閥蓋、閥桿螺母、手輪、四氟墊片、等等組成(見(jiàn)總圖)。但新型功能閥與一般閥門(mén)——截止閥對(duì)比大不一樣,新型功能閥它由原來(lái)三種閥門(mén)分別操動(dòng),現(xiàn)改裝為三合一操動(dòng),大大改變了原來(lái)的面貌,即省事又省錢(qián),打破原來(lái)截止閥密封性能差,隔膜片耐溫達(dá)不到要求,許多藥廠靠高額進(jìn)口隔膜片來(lái)維持作業(yè)。新型功能閥由節(jié)流閥、截止閥、隔膜閥三合一來(lái)代替原來(lái)抗生閥,而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓,它主要具備以下五大特點(diǎn): (1)從圖中可以明顯地看出,閥體(序號(hào)1)其流道呈螺旋形,在流通過(guò)程中沒(méi)有拐點(diǎn)、無(wú)任何死角,上有隔膜片隔離,無(wú)物料滯留,可以安全、衛(wèi)生輸送物料,便于清洗,因此不易發(fā)生染菌,而且,在底部開(kāi)有排氣孔,完全符合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)從總圖中可以清楚的看出閥桿(序號(hào)18)中的螺紋部位,不管閥門(mén)如何開(kāi)啟或關(guān)閉,閥桿的螺紋部位均不會(huì)與閥門(mén)內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸,因此徹底避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機(jī)會(huì),因而閥桿與物料與世隔離。 (3)從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強(qiáng)化處理,大大地提高了其表面硬度和耐磨性,延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。 (4)閥體材料按各企業(yè)不同工作介質(zhì)、工藝(溫度、壓力)要求選擇不同的耐腐蝕材料,如304、316L。 (5)該閥門(mén)設(shè)計(jì)合理、體積小、材質(zhì)優(yōu)良、無(wú)死角、密封性能好、防腐性能強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)均勻、操作方便、經(jīng)久耐磨、清洗方便、消毒徹底、降低能源、節(jié)省時(shí)間、裝配方便、零部件通配等十幾大優(yōu)點(diǎn)。 4.閥體設(shè)計(jì) 閥體是閥門(mén)中最重要的零件之一,它作為介質(zhì)的流動(dòng)通道和控制咽喉要道,要承受工作介質(zhì)的壓力、溫度、沖蝕和腐蝕。閥門(mén)設(shè)計(jì)關(guān)鍵是閥體設(shè)計(jì)。閥體的結(jié)構(gòu)雖然千變?nèi)f化、各種各樣、絢麗多彩,但兩個(gè)截面明確的功能分工始終是一樣的,閥體的縱截面確定流體的流向,閥體的橫截面確定流體流過(guò)該截面流體的面積,根據(jù)流體力學(xué)原理,結(jié)合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,我們把閥門(mén)的縱截面設(shè)計(jì)成先有錐面后有截面,流量形成旋渦形,讓物料迅速離開(kāi)閥內(nèi)。整個(gè)流程線路上沒(méi)有拐點(diǎn)、無(wú)任何死角,使流動(dòng)方向和通道形狀不會(huì)發(fā)生滯留的現(xiàn)象以及達(dá)到流體無(wú)阻力之目的,閥體上密封圈接觸面設(shè)計(jì)成喇叭形,讓物料象噴泉一樣噴出(序號(hào)3),有利于工作介質(zhì)的流動(dòng)。在閥體的底部增設(shè)了排氣孔,即利于生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)管道中的污氣排放,又利于生產(chǎn)過(guò)程中的消毒。對(duì)有些不使用該排氣孔的企業(yè),我們還專(zhuān)門(mén)為上述企業(yè)設(shè)計(jì)了不開(kāi)排氣孔閥體。 5.密封面的激光處理 閥門(mén)密封面長(zhǎng)期在較高的溫度和壓力下承受工作介質(zhì)的各種腐蝕和沖蝕,有的還承受密封面之間的檫傷磨損。采用高科技激光機(jī)(HGL-90型5KW)聚焦后的激光術(shù)來(lái)對(duì)閥體與閥瓣(序號(hào)3)密封層面進(jìn)行單道激光掃描(工藝參數(shù)為:激光功率W=3kw,掃描速度U=8-20mm/s,光斑尺寸=φ5-φ10mm),控制好能量密度與掃描速度,可使熔層與基體不但牢固結(jié)合,互熔區(qū)小,而且對(duì)閥體熱應(yīng)力影響小。激光一次熔覆Co基或Ni基合金層厚度可達(dá)3mm,涂層表面光滑平整,可提高硬度20%-40%。測(cè)試與生產(chǎn)應(yīng)用表明,經(jīng)激光熔覆處理的閥門(mén)密封面在惡劣工況下具有良好的耐磨損、抗沖蝕氣蝕、抗腐蝕疲勞和抗高溫沖擊疲勞等性能優(yōu)點(diǎn),提高了閥門(mén)使用的可靠性、安全性和延長(zhǎng)使用壽命。 6.密封材料的選擇 密封材料及其性能同閥門(mén)的質(zhì)量密切相關(guān),有些密封材料不適應(yīng)這個(gè)流體工況,不利于密封,有些密封材料適應(yīng)這個(gè)流體工況,有利于密封。我公司出廠的閥門(mén)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一,品種規(guī)格不同,密封件因企業(yè)的工況要求而選用不同的材料。我們配有耐熱性、耐磨耗性、耐堿性、耐酸性,常用的四種工況條件,列成下表,按表配選。 |
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