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1.法蘭連接

① 定義

法蘭連接：法蘭連接是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。

② 法蘭連接適用范圍

法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的閥門，但對使用溫度有一定的限制，在高溫工況時，由于法蘭的連接螺栓易產生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏，一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。

③ 法蘭類型

法蘭的結構型式：整體法蘭（IF）、承插焊法蘭（SW）、螺紋法蘭（Th）、帶頸對焊法蘭（WN）、帶頸平焊法蘭（SO）、板式平焊法蘭（PL）、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ) 、對焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE）、法蘭蓋（BL）等。

④ 法蘭密封面形式

法蘭密封面主要是防止管道中介質向外泄漏，密封面形式主要有平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MF）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）等幾種。

平面法蘭連接形式一般適用于PN40及以下的閥門，突面法蘭、凹凸面法蘭、榫槽面法蘭連接形式一般適用于PN160及以下的閥門，環(huán)連接面法蘭連接形式一般適用于PN420及以下的高壓閥門。閥門與管道連接采用凹凸面（MF）連接時，一般情況下閥門的端法蘭采用凹面形式。閥門與管道連接采用榫槽面（TG）連接時，一般情況下閥門的端法蘭采用槽面（G）形式。

⑤ 法蘭標準

國家標準法蘭（GB/T）

GB/T 9112～GB/T 9124標準規(guī)定了鋼制管法蘭的類型、參數(shù)、尺寸數(shù)據以及技術條件 ，其中GB/T 9113.1～GB/T 9113.4為整體鋼制管法蘭的標準。

整體鋼制管法蘭可分為平面整體鋼制管法蘭、突面整體鋼制管法蘭、凹凸面整體鋼制管法蘭、榫槽面整體鋼制管法蘭、環(huán)連接面整體鋼制管法蘭。

GB/T 13402: 大直徑碳鋼管法蘭

中國化工行業(yè)標準

HG 20592～HG 20635，其中HG 20592～HG 20614屬歐洲體系，HG 20615～HG 20635屬美洲體系。

a、鋼管外徑分以下兩種：

國際通用系列（A系列）——英制管

國內沿用系列（B系列）——公制管

b、螺紋法蘭采用的管螺紋分為三種種情況：

采用按GB 7306規(guī)定的55°圓錐內螺紋（Rc）

采用按GB 7306規(guī)定的55°圓柱內螺紋（Rp）

采用按GB/T 12716規(guī)定的60°圓錐管螺紋（NPT）

c、法蘭標記

HG 20592 和HG 20615對歐洲體系與美洲體系的法蘭做出了標記規(guī)定。

中國機械行業(yè)標準

JB/T 79.1～JB/T 79.4

JB/T 81

JB/T 82.1～JB/T 82.4

JB/T 83～JB/T 86

中國石油化工行業(yè)標準  

SH 3406—1996

美國標準   

ASME B 16.5—2003            

ASME B 16.47—2003

日本標準 

JIS B 2210～JIS B 2216

德國標準 

DIN 2531～DIN 2535 灰鑄鐵法蘭 

DIN 2543～DIN 2551 鑄鋼法蘭

英國標準 

BS 4504

法國標準 

NF E29-211 鋼制法蘭

⑥ 法蘭尺寸查詢示例

如閥門連接法蘭采用標準HG/T 20592的整體鋼制管法蘭，公稱壓力PN25，公稱尺寸DN100，密封面為RF形式，查標準HG/T 20592得出法蘭尺寸如下：

⑦ 注意事項

法蘭螺栓支承面及螺栓孔的位置

GB/T 9124中規(guī)定：法蘭的螺栓支承面應進行機加工或锪孔，锪孔尺寸按GB/T 152.4的有關規(guī)定，加工后的法蘭應保證符合表3規(guī)定的極限偏差要求。所有螺栓孔應均等地分布在螺栓孔中心圓直徑上，對于整體式法蘭，其螺栓孔應與管道主軸線或鉛垂線跨中布置。

法蘭密封面的密紋水線

HG 20603中規(guī)定：

≤PN40的突面法蘭采用非金屬平墊片、聚四氟乙烯包覆墊和柔性石墨復合墊時，可車制密水紋線，密封面代號為RF（A），密封面粗糙度為Ra6.3～12.5，水線的深度為0.05mm，水線節(jié)距為0.8mm，加工刀具圓角為1.6mm。

GB/T 9124中規(guī)定：

當使用非金屬軟墊片時，突面法蘭密封面上允許加工水線，但應在訂貨合同中注明。突面法蘭的密封面允許按f×45°倒角。密封面粗糙度為Ra3.2～12.5，水線的深度為0.05mm，水線節(jié)距為0.8mm，加工刀具圓角為1.6mm。

ASME B 16.5標準中6.4.5.3中規(guī)定：

應提供同心圓式或螺旋式的細齒表面，其綜合表面平均粗糙度為Ra3.2～6.3，切削刀具應為1.5mm（0.06in）或更大關徑，每mm的細齒數(shù)為1.8～2.2個（每英寸的細齒數(shù)為45～55）。

2.焊接連接

閥門焊接連接：焊接連接是指閥門閥體帶有焊接坡口，通過焊接方式與管道系統(tǒng)相連的一種連接形式。

GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標準對焊接坡口做出了規(guī)定，其焊接坡口形式如下：

閥門與管道的焊接連接分為對焊連接（BW）與承插焊連接（SW），承插焊端應符合JB/T 1751的規(guī)定。對焊連接（BW）可適用于各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況，承插焊連接（SW）一般適用于≤DN50的閥門。

3.對夾連接

對夾連接指閥門兩側的管道法蘭，通過螺栓夾緊使閥門與管道系統(tǒng)相邊的一種連接方式。示圖如下：

4.螺紋連接與卡箍連接

螺紋連接指閥體上帶有內螺紋或外螺紋，通過螺紋與管道系統(tǒng)相連的一種連接方式。

卡箍連接是指閥體上帶有夾口，通過卡箍與管道系統(tǒng)相連的一種連接方式。

閥門驅動方式

閥門驅動方式主要有手動、蝸桿傳動、齒輪傳動（包括錐齒輪和正齒輪）、電動、氣動、液動、電磁傳動、電—液動、氣—液動、電磁—液動等方式。

1.手動

借助手輪、手柄、杠桿等由人力來操縱的閥門。

2.蝸桿傳動裝置(Worm gear actuator)

用蝸輪蝸桿機構啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置。

          

3.圓錐齒輪傳動裝置(Conical gear actuator)

用圓錐齒輪機構啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置，亦稱傘齒輪傳動。

4.圓柱齒輪傳動裝置(Conical gear actuator)

用圓柱齒輪機構啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置，亦稱正齒輪傳動。

5.電動裝置(Electric actuator)

用電力啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置，亦稱電動執(zhí)行機構。

    

閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。

操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1．2～1．5倍。

6.氣動裝置(Pneumatic actuator)

用氣力啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置，亦稱氣動執(zhí)行機構。

7.液動裝置(Hydrauic actuator)

用液壓力啟閉或調節(jié)閥門的驅動裝置，亦稱液動執(zhí)行機構。